{"id":27352,"date":"2018-10-02T00:00:00","date_gmt":"2018-10-01T23:00:00","guid":{"rendered":"https:\/\/imagazine.it\/?p=27352"},"modified":"2018-10-02T00:00:00","modified_gmt":"2018-10-01T23:00:00","slug":"udine-esporta-innovazione-4-0","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/udine-esporta-innovazione-4-0\/","title":{"rendered":"Udine esporta innovazione 4.0"},"content":{"rendered":"<p>La produzione di macchine per caff\u00e8 di CMA diventa \u201cespressa\u201d. Per l\u2019azienda di\u00a0<strong>Susegana (Treviso)<\/strong>, titolare dei marchi Astoria e Wega, la gestione 4.0 dei processi portata dalle soluzioni della friulana Tecnest ha migliorato efficienza e competitivit\u00e0: \u00abNegli ultimi cinque anni i volumi sono aumentati di oltre il 36%, passando dalle 110 macchine prodotte al giorno a 150\u00bb.\u00a0<strong>Maurizio Gaio<\/strong>, responsabile dei sistemi informativi di CMA, ha comunicato i risultati a Tecnest, durante la visita che i collaboratori dell\u2019azienda di Udine, specializzata in soluzioni di supply chain management, hanno fatto ai moderni stabilimenti di Treviso.<\/p>\n<p>\u00abIl mondo delle macchine per caff\u00e8 non si ferma a un buon espresso: dietro a ogni tazzina non c\u2019\u00e8 solo tecnologia all\u2019avanguardia unita a materie prime eccellenti, ma anche la capacit\u00e0 di rispondere alle richieste del mercato in termini di rapidit\u00e0 delle consegne, qualit\u00e0 e monitoraggio dei processi produttivi\u00bb, ha proseguito Gaio. \u00abPer mantenere il nostro vantaggio competitivo, da sempre l\u2019azienda investe in tecnologia e innovazione, non solo sui prodotti ma anche sui processi. La collaborazione con Tecnest \u00e8 cominciata nel 2007 e, negli anni, ha portato alla realizzazione di un progetto articolato che ha via via coinvolto e informatizzato tutti i principali processi operativi, dalla pianificazione e schedulazione della produzione al monitoraggio, raccolta dati, controllo qualit\u00e0 e tracciabilit\u00e0 in produzione\u201d.<\/p>\n<p>Tutto questo tenendo conto delle peculiarit\u00e0 e dei vincoli dei processi produttivi dell\u2019azienda di Treviso, che opera prevalentemente con una logica \u201cAssembly To Order\u201d (assemblaggio dei componenti su commessa). \u00abCi siamo trovati davanti a due reparti principali \u2013 uno dedicato allo stampaggio di alcuni componenti e l\u2019altro al montaggio del prodotto finito &#8211; che dovevano essere gestiti in modo sincronizzato per migliorare la precisione delle date di consegna. Questo in un contesto caratterizzato da un\u2019elevata variabilit\u00e0 delle richieste e delle priorit\u00e0 in produzione, lotti medio-piccoli, numerose varianti di prodotto e vincoli produttivi dati dal numero finito di attrezzi e dalla complessit\u00e0 dei setup delle macchine di stampaggio\u201d, ha ricordato\u00a0<strong>Fabrizio Taboga<\/strong>, project manager Tecnest\u00a0che ha gestito il progetto con CMA Macchine per Caff\u00e8, \u00abDa tenere in considerazione, inoltre, la necessit\u00e0 di gestire specifici collaudi, controlli qualitativi e garantire la tracciabilit\u00e0 dei componenti critici, come valvole e caldaie, nel rispetto delle normative a cui \u00e8 sottoposta l\u2019azienda\u00bb.<\/p>\n<p>La soluzione \u00e8 stata quella di implementare un sistema integrato di schedulazione e gestione della produzione\u00a0che tenesse conto di tutti questi aspetti. \u00abIl progetto che abbiamo realizzato in CMA ha visto l\u2019introduzione delle soluzioni FLEX APS (Advanced Planning &#038; Scheduling) per la schedulazione della produzione e FLEX MES (Manufacturing Execution System) per la raccolta dati e monitoraggio in tempo reale, la tracciabilit\u00e0 di prodotto e di processo con rilevazione dei materiali critici, la gestione dei collaudi e dei controlli qualit\u00e0 e l\u2019analisi delle performance in produzione\u00bb, ha spiegato Taboga.\u00a0<\/p>\n<p>Il risultato ha avuto impatti notevoli in termini di crescita della competitivit\u00e0. Oltre all\u2019aumento della produzione che dal 2012 a oggi ha portato da 24.000 a 33.000 le macchine per caff\u00e8 in uscita da CMA ogni anno, il sistema ha migliorato anche la puntualit\u00e0 delle consegne. \u00abAbbiamo ridotto i materiali mancanti e il lead-time di produzione \u00e8\u00a0diminuito da quattro a tre settimane\u00bb, ha confermato Gaio. \u00abOggi abbiamo una completa visibilit\u00e0 sulla produttivit\u00e0 dei reparti, maggiore rapidit\u00e0 di controllo e di risposta in linea, maggiore correttezza dei dati e una tracciabilit\u00e0 completa del processo produttivo. In generale sono migliorate le performance produttive, eliminando gli sprechi e quindi riducendo i costi, in un\u2019ottica di miglioramento continuo\u00bb.<\/p>\n<p>\u00abL\u2019industria 4.0 non \u00e8 fatta di proclami, ma innovazione e soluzioni tecnologiche che hanno risvolti concreti nel manifatturiero\u00bb, ha ricordato\u00a0<strong>Fabio Pettarin<\/strong>, presidente di Tecnest\u00a0che ha accompagnato i propri collaboratori in CMA. \u00abIl toccare con mano i risultati raggiunti ci permette di rafforzare la nostra cultura aziendale. Condividere i contenuti di un progetto e conoscere da vicino i clienti sono attivit\u00e0 fondamentali per rendere tutti i collaboratori partecipi del successo di un progetto. Crediamo nell\u2019importanza della cultura e delle persone, non solo nella gestione dei progetti ma anche all\u2019interno delle nostre soluzioni software per l\u2019industria 4.0, dove l\u2019elemento umano continua ad essere centrale\u00bb.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Dati ufficializzati dall&#8217;azienda di Susegana<\/p>\n","protected":false},"author":28,"featured_media":27353,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"dwc-title":[],"dwc-content":[],"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-27352","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-attualita"],"rttpg_featured_image_url":{"full":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"landscape":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"portraits":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"thumbnail":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1-150x150.webp",150,150,true],"medium":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1-300x199.webp",300,199,true],"large":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",640,424,false],"thumblist":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",300,199,false],"thumbrelated":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",500,331,false],"meccarouselthumb":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",474,314,false],"gridsquare":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",391,260,false],"tileview":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",300,199,false],"1536x1536":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"2048x2048":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"newsup-slider-full":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"newsup-featured":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",750,497,false],"newsup-medium":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1-720x380.webp",720,380,true],"tptn_thumbnail":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1.webp",250,166,false],"sow-carousel-default":["https:\/\/imagazine.it\/wp-content\/uploads\/2024\/01\/26954-1-272x182.webp",272,182,true]},"rttpg_author":{"display_name":"redazione","author_link":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/author\/redazione\/"},"rttpg_comment":0,"rttpg_category":"<a href=\"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/category\/attualita\/\" rel=\"category tag\">ATTUALIT\u00c0<\/a>","rttpg_excerpt":"Dati ufficializzati dall'azienda di Susegana","_links":{"self":[{"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27352","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/users\/28"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27352"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27352\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27353"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27352"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27352"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/imagazine.it\/home_desk\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27352"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}